由于板式冷却器具有很强的热交换能力（传热系数是常规冷却器的数倍，单位体积换热面积很大）并且体积小巧、重量轻。一直受到科研人员和用户的青睐。板式冷却器的耐压性能不好，密封性能差，制约了板式换热器在工程中的应用。
目前，制冷设备采用板式冷却器，主要是一些小型设备，以进口钎焊板式换热器为主。至于在大型冷水机组的冷凝器和蒸发器上采用单独的板式冷却器，理论上是可行的，但还没有看到相关的报道。对板式冷却器在制冷行业的进一步推广应用还有一定的顾虑，其安全可靠性及与其有关的问题还有待进一步解决。
制冷系统不匹配，蒸发器偏小；或者是由于机组长期运行，蒸发器内部结垢、脏堵引起板式蒸发器热交换能力减小。造成在实际运行过程中蒸发温度偏低。
冷水冰点偏高。当蒸发器在低温度点运行时，出水温度仅比冰点高3℃。这并不是说实际运行不允许，但这毕竟增加了冰堵的可能性，需要对温度的控制更精确。另外，在冰点附近冷水粘度大，流动性差，而板式蒸发器单元流通截面很小，更适宜采用流动性好的工作介质。
控制装置不完善。冷水水泵的起停没有与制冷系统的运行进行联锁，也没有对冷却器的冷水流量及压降进行检测控制。板式冷却器虽然有低压控制器，但只是用来控制压缩机零压停车（防止长期停用时板式蒸发器承受高压）而没有低压运行保护。一旦停泵或蒸发器内部脏堵造成水流量减小都会引起冰堵发生。 
