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冷却器焊接过程如何避免损失及提高换热效率

来源:本站 作者:匿名 发布:2017-11-24 修改:2017-11-24

隶属:新闻咨询 点击:531

 在焊前使用钢丝刷来清理风冷却器,采用压缩空气吹净方法保持见金属光泽;在焊接过程中,采用合理焊接工艺和速度,使每根焊条焊完整个管的焊缝后在四孔中间三角区引弧和熄弧。只有细致的焊接才造就出突出的换热效果,保持焊接速度是不可少的,也是取得强大的换热性能。
 螺旋板冷却器焊接过程中的损失避免的有效的措施在于期间细致的对漏点和裂纹进行打磨后补焊,及时的找出焊接的缺陷,合理化的进行补救是有效的措施,对于进一步的减少损失也有着显著的效果。
据调查,对风冷却器结构进行了优化设计和改进,并采用平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。提出了强化风冷却器换热性能的两种方法:
一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;
另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果表明,其传热系数分别提高了98%和382%。
目前,国内外普通且应用广的是间壁式,其它类型风冷却器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。

 

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