风冷却器是冷却器的一种,特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走,所以也称作空气冷却器。
当前应用的风冷却器,是采用导热性能佳的铝合金为材料,流体通道和风通道为板翅式结构,芯体采用真空钎焊而成,其流体通道设置内翅片。与传统的铜管式相比,单位体积热交换面积大为上升,是传统铜管式结构的10-20倍,换热效率尤佳。常用作液压传动系统的辅件,对液压油进行冷却,以获得液压油正常的工作温度(范围),液压系统工作的稳定性和部件的使用寿命。
风冷却器的结构形式很多,但其单元件的结构是基本相同的,对各个通道进行不同方式的叠置的排列,钎焊成整体,就可以得到常用的逆流、叉流及叉逆流板翅式换热器的芯体。
在冷却器组成形式流道时,为了使流体分布均匀,在流道的两端增置导流片,在导流片上开设多小孔,既能使流体相互穿通,同时也有制造工艺。在芯体中,隔板间波纹翅片形成一系列流道,这些流道,这些流道又把通过隔板间的流体分成一系列平行流束。
在一般情况下,从强度的制造工艺等要求出发,芯体顶部和底部各留有一至两层假翅片层(强度层或工艺层)。国产设备一般均采用上、下各一层假翅片。
如果一台小型风冷却器,可将多个这样的芯体串联或交联起来,组成一个大型风冷却器。
①水平式结构布置(鼓风式和引风式)
a.适用场合及特点:管束及风机叶轮水平放置,气流垂直于地面.自下而上或反之;结构简单,安装方便;对于冷凝的介质管排本身或一行程管子,常有一坡度,以便于排液。
b.缺点:占地面积较大;管内阻力比其他形式大。
②直立式
a.适用场合及特点:管束垂直于地面,风机叶轮可垂直或水平放置;占地面积比水平式小,管内阻力比水平式小;a型用于较小处理量或内燃机冷却系统,鼓风或引风均可,b型一般用于大处理量或密闭循环水冷却系统(如大型电站、高炉空冷).一般均为引风式。
h.缺点:h型结构略复杂。
③斜顶式
a.适用场合及特点:管束与地平面有一夹角,通常为60%占地面积比水平式小;管内阻力比水平式小;一般用于气相冷凝冷却,传热系数比水平式高,也适用于负压真空系统。
b.缺点:构造略复杂。
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