1．增加板片的表面传热系数

由于风冷却器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

2．减小污垢层热阻

　　减小风冷却器的污垢层热阻的关键是不让板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数减小约10%。因此，注意监测风冷却器冷热两侧的水质，不让板片结垢，并不让水中杂物附着在板片上。有些供热单位为不让盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

　　3．选用热导率高的板片

　　风冷却器板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4W/(m/K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

　　4．减小板片厚度

板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与风冷却器的承压能力有关。板片加厚，能增加换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孔及边缘密封结构已逐步完善，使风冷却器具有好的承压能力。

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